BRASIL BIOMASSA

 

 ADAMI MADEIRAS MAPEAMENTO E PLANTA INDUSTRIAL WOODPELLETS CAÇADOR SANTA CATARINA. A Brasil Biomassa estruturou um modelo de negócio para implantação da maior unidade  de produção de pellets com da matéria-prima madeira de pinus em Caçador Santa Catarina para a Adami Madeiras (empresa madeireira, papel para embalagens, embalagens de papelão ondulado, madeiras de pinus serradas e beneficiadas, florestal e pasta química mecânica) com capacidade de  55.000 ton/ano.  
Quantificamos os tipos de resíduos biomassa  florestal e da madeira na região e um levantamento detalhado dos preços do cavaco limpo e sujo, maravalha e serragem. O volume total estimado para esta região de Caçador é de 742.757,87m3 de madeira o que representa 9,7% do volume total estimado na região
Contratou a Brasil Biomassa para o a gestão segura no desenvolvimento da unidade industrial com o desenvolvimento de um mapeamento de fornecimento de matéria-prima na região oeste de Santa Catarina 
A Brasil Biomassa  desenvolveu um estudo estratégico de negócios e de viabilidade econômica e financeira, projeto básico de engenharia (engenharia conceitual e de detalhamento com avaliação Capex e Opex) e dimensionamento da estrutura industrial e exportação de pellets para a Itália e o credenciamento e a venda (leilões) da produção industrial para a BRF (aquecimento dos aviários) e do produto final.
Do processo industrial da empresa (produção de porta de alta qualidade e de papel para embalagens, de papelão ondulado e pasta química mecânica) é gerando uma grande quantidade de serragem e maravalha com grau de umidade de 6,03% á 13,40% (peso específico de 220 a 280 kg/m³).
Este material tinha uma granulometria máxima de ≤ 5x10 mm pronta para o processamento industrial.  
Especificações produto a ser processado e que já foi submetido ao processo de peletização. 
Qualidade EnPlus A1. 
Diâmetro dos pellets produzidos: 6,5 mm Grau de umidade dos pellets 6,5% Poder calorífico 4.800 Kcal
Quantidade final de produção de pellets com grau de umidade de 6,5% e peso específico/densidade de 620 a 650 kg/m³
O empreendimento industrial desenvolvido pela Brasil para a Adami Madeiras apresenta uma visão integrada, entre o recebimento da matéria-prima e a futura produção de pellets. À matéria-prima do processo industrial é transferida por transporte pneumático da unidade industrial da empresa passando pelo detector de metais ou resíduos (pedra e inertes) ao sistema de alimentação (silo de abastecimento de matéria-prima) para o processo de moagem industrial. A matéria-prima seca (serragem e maravalha) passando pelo moinho de martelos é reduzida a partículas de menor dimensão para o processo de peletização industrial.  Nesta planta temos um sistema de abastecimento de matéria-prima com um silo para o funcionamento continuo da unidade industrial (sistema automatizado de produção de pellets).  Após passar pela refinação a matéria-prima é prensada, originando-se um granulado de madeira, geometricamente cilíndrico, com diâmetro de 6,5mm e comprimento entre 20 e 40 mm. 
Pelo sistema de transporte pneumático a matéria-prima é disposta no silo de abastecimento de matéria-prima seca e triturada sendo transportada para o sistema de peletização e resfriamento.  Uma moderna planta com sistema internacional de refinação e moagem da matéria-prima até o inovador sistema de  peletização e resfriamento industrial com o inovador sistema de embalagem industrial. 
O vapor acrescentado e calor de liberação de atrito durante a prensagem aumentam a temperatura dos pellets e é transportado para o sistema de refrigeração. O sistema de resfriamento consiste numa câmara vertical, de onde os pellets caem em fluxo de contracorrentes, permitindo diminuir a sua temperatura.   Esta corrente é gerada por ventiladores mecânicos que funcionam acionados por energia.  Durante o resfriamento, os pellets tornam-se rígidos e perdem umidade podendo chegar a 6,0%.
A empresa também tem o sistema de saída dos pellets a granel e em embalagem industrial.  No fim da linha de produção, os pellets são armazenados em local seco, de modo a não favorecer o desenvolvimento de bactérias ou fungos, embora possuam uma baixa percentagem de umidade. Para armazenar uma tonelada de produto é necessário um depósito de 1,8 m3. Desde que armazenados em local seco, os pellets não se degradam com o tempo.
Para o mercado interno (BRF) e exportação os pellets passam pelo moderno sistema de ensacagem industrial. Os pellets da empresa tem embalagem plástica de 15Kgs de modo a efetuar um autocontrole de qualidade e a facilitar a identificação de lotes.  O empreendimento industrial envolve uma unidade de produção de pellets de pinus com a capacidade de produção de 55.000 toneladas/ano com a segurança do processo industrial e da qualidade do produto final para exportação, certificado pela norma ENPlus A1. 
A empresa foi em 2019/22 a maior exportadora de pellets para a Europa e em 2020 a maior vencedora dos leilões para o fornecimento de pellets para a BRF para aquecimento térmico dos aviários pois mercado nacional apesar da pandemia e continua em pleno funcionamento (aumento de compras e maior rentabilidade para as empresa).
A Brasil Biomassa atuou em todas as etapas para o sucesso do projeto industrial desde o desenvolvimento do plano estrutural de negócios de aproveitamento da biomassa do processo florestal e industrial da empresa (maravalha/serragem de pinus) para a produção de pellets. E ao desenvolvimento do  estudo de viabilidade (avaliação dos custos e o retorno dos investimentos) para o melhor resultado econômico para a empresa. No desenvolvimento do estudo ambiental (licenciamento ambiental), das melhores diretrizes da logística de saída e transporte (rodoviário e marítimo do produto final), da engenharia básica industrial e licitação em EPC para aquisição de equipamentos industriais, uma engenharia econômica para o desenvolvimento do projeto de financiamento internacional, uma engenharia executiva e de montagem para a instalação da planta industrial, e o apoio contratual para a venda final do produto e credenciamento na BRF.
A Brasil Biomassa atuou para obtenção de incentivos e benefícios fiscais e tributários para a instalação da planta industrial.  Desenvolvemos os estudos técnicos e econômicos para dimensionamento da unidade industrial para um volume de produção economicamente viável utilizando-se de uma análise de viabilidade econômica definindo-se os investimentos através da elaboração de uma matriz parametrizada de custos dos equipamentos, instalações complementares e construções da planta industrial, de custos operacionais da produção e transporte de matéria-prima. Nossa engenharia atuou no dimensionamento (memorial descritivo) dos principais equipamentos (balanços de processo térmico e de massas) e sistemas (mecânico, elétrico, tubulações e a automação industrial) para viabilidade construtiva e econômica na implantação da unidade industrial (engenharia de compra de equipamentos com melhor custo econômico). 
Na avaliação dos  custos da construção civil (fundações, bases de concreto, obras de apoio, sistema viário, obras de controle de acesso e outras) na avaliações dos custos de montagem eletromecânica, das instalações elétricas e automações e no gerenciamento técnico do projeto industrial.
Coordenação de reuniões com os diretores da indústria de equipamentos na Europa. Reunião e visita técnica com uma empresa produtora de pellets com equipamentos da Khal em Brescia na Itália. Reuniões com os engenheiros da Andritz em Portugal e visita técnica em três plantas industriais. Reunião com os diretores da General Dies na Itália. 
A Brasil Biomassa atuou no desenvolvimento do project finance para a obtenção do financiamento internacional dos equipamentos industriais.
A Brasil Biomassa desenvolveu os testes industriais com os maiores players comerciais de compra de pellets. Reunião com dois grandes compradores de pellets em Verona na Itália. Desenvolvemos o marketing nacional com o credenciamento da empresa na BRF para a venda de parte da produção industrial ao mercado interno para aquecimento dos aviários.
A empresa implantou uma avançada (moderna em termos de tecnologia) unidade industrial de processamento de pellets de madeira utilizando a excelente logística de transporte rodoviário e marítimo de Santa Catarina. 

MAPEAMENTO BIOMASSA SUPRIMENTO ENERGÉTICO REGIÃO NORTE GRUPO AMAGGI AGROINDUSTRIAL. A Brasil Biomassa esta desenvolvendo para o Grupo Amaggi um mapeamento dos tipos de biomassa florestal e da madeira, agroindustrial e sucroenergético com planilhas e dados quantitativos da disponibilidade de biomassas para atender a demanda energética em Itacoatiara na Região Norte. Avaliamos a biomassa com o acesso comercial tipificando a sua disponibilidade e um preço por fonte produtiva (custo por fonte) e estudo futuro de viabilidade econômica, bem como a tendência de disponibilidade futura. 
Este estudo técnico envolveu dados sobre a produção e o uso da biomassa para fins de energia para descarbonização industrial da empresa. 
Avaliamos a importância da produção e do uso da biomassa zero carbono.   Avaliação técnica e econômica da utilização da biomassa florestal e da madeira.  Além da abrangência do potencial de biomassa de outras culturas no Amazonas, Pará, Roraima, Rondônia e Amapá. 
Comporta em nosso banco de dados mais de 6.700 empresas cadastradas que atuam na área florestal e do setor de processamento industrial da madeira mais de 14.000 empresas cadastradas do setor da agricultura, que trabalham com a cultura do açaí, castanha do pará, macaúba, mandioca, palma, milho, feijão e soja e sucroenergético.
Nosso trabalho foi estruturado em torno de estratégias para descarbonização industrial por biocombustíveis renováveis como a biomassa através de um mapeamento de disponibilidade, potencialidade e de fornecimento de biomassa. 
Como adicional desenvolvemos um relatório em planilha com os principais produtores de biomassa (processada) e produtores florestais em planilha dos players com dados da empresa,  localização completa e o nome do responsável pela empresa para a aquisição da biomassa para geração de energia.

PROJETO PLANTA INDUSTRIAL AGROPELLETS NO CEARÁ DESENVOLVIDO PELA BRASIL BIOMASSA PARA AMÊNDOAS DO BRASIL. A Brasil Biomassa desenvolveu com sucesso para a empresa Amêndoas do Brasil um projeto conceitual para a implantação de uma unidade industrial de pellets com a biomassa da castanha do caju e bambu no Estado de Ceará.  
Contratou a Brasil Biomassa para o a gestão segura no desenvolvimento da unidade industrial com o desenvolvimento de um mapeamento de fornecimento de matéria-prima. 
Desenvolvemos um mapeamento no Ceará, Piauí, Rio Grande do Norte, Pernambuco e a Paraíba.     
No Ceará desenvolvemos um estudo técnico nos  184 municípios dividido em 20 microrregiões destacando-se o potencial de biomassa nas Regiões metropolitanas de Fortaleza e do Cariri.  
Este é o primeiro mapeamento que foi desenvolvido com o uso da biomassa do bambu no Brasil. Uma alternativa de material ecologicamente viável e sustentável uma vez que seu cultivo tem bom rendimento de material para uso no processo industrial de pellets.
Desta forma foi efetuada a avaliação do valor energético da biomassa, a quantificação dos recursos disponíveis e a valorização de externalidades. Nosso trabalho foi estruturado em torno de estratégias para aproveitamento da biomassa da castanha do caju e do bambu através do mapeamento de disponibilidade, potencialidade e de fornecimento (segurança energética) para a instalação da planta industrial.
Com aproveitamento da matéria-prima (florestal e industrial) para produção de pellets. Contratou a Brasil Biomassa para o a gestão segura no suprimento de matéria-prima. O grupo empresarial tinha interesse no desenvolvimento de uma unidade industrial com a moderna tecnologia de produção industrial de pellets utilizando a biomassa, proporcionando o desenvolvimento econômico e social. 
Com o desenvolvimento do mapeamento a empresa teve segurança e garantia com acordos comerciais e parceria com produtores locais para fornecimento de aquisição de matéria-prima para a unidade industrial.  Brasil Biomassa desenvolveu um plano estrutural de negócios e de viabilidade econômica, reunião técnica diretiva para planejamento da planta industrial de aproveitamento da biomassa utilizando uma linha de equipamentos nacionais e internacionais.  
Projeto conceitual e detalhamento engenharia industrial (Capex Opex).

PROJETO PLANTA INDUSTRIAL PELLETS  DE MADEIRA  BAHIA FLORESTAL. A Brasil Biomassa desenvolveu um plano estrutural de negócios e de viabilidade econômica, reunião técnica diretiva para planejamento da planta industrial de produção de pellets de madeira e um mapeamento de fornecimento para garantia do projeto em Feira de Santana na Bahia.
Desenvolvemos o projeto conceitual e detalhamento engenharia industrial (Capex Opex). 
Plano marketing e estudo logístico para exportação da produção industrial. 
Nosso trabalho foi estruturado em torno de estratégias para descarbonização industrial por biocombustíveis renováveis como a biomassa através de um mapeamento de disponibilidade, potencialidade e de fornecimento de biomassa. 
Como adicional desenvolvemos um relatório em planilha com os principais produtores de biomassa (processada) e produtores florestais em planilha dos players com dados da empresa,  localização completa e o nome do responsável pela empresa para a aquisição da biomassa para geração de energia.
Com aproveitamento da matéria-prima (florestal e industrial) para produção de pellets. Contratou a Brasil Biomassa para o a gestão segura no suprimento de matéria-prima. O grupo empresarial tinha interesse no desenvolvimento de uma unidade industrial com a moderna tecnologia de produção industrial de pellets utilizando a biomassa, proporcionando o desenvolvimento econômico e social. 
Com o desenvolvimento do mapeamento a empresa teve segurança e garantia com acordos comerciais e parceria com produtores locais para fornecimento de aquisição de matéria-prima para a unidade industrial.  Brasil Biomassa desenvolveu um plano estrutural de negócios e de viabilidade econômica, reunião técnica diretiva para planejamento da planta industrial de aproveitamento da biomassa utilizando uma linha de equipamentos nacionais e internacionais.  
Projeto conceitual e detalhamento engenharia industrial (Capex Opex).

PLANTA INDUSTRIAL PELLETS  DESENVOLVIDA BRASIL BIOMASSA E MAPEAMENTO PARA BIOPELLETS BRASIL GRUPO BERTIM SÃO PAULO 
A Brasil Biomassa desenvolveu para a empresa Biopellets Brasil Importação e Exportação Ltda, do grupo Bertim Bioenergia a maior unidade industrial de pellets (Lins) no Estado de São Paulo com uma planta de capacidade de 72.000 ton./ano.   
Contratou a Brasil Biomassa para a gestão segura no desenvolvimento da unidade industrial com o desenvolvimento do mapeamento de fornecimento de matéria-prima em São Paulo. Desenvolvemos um estudo técnico prospectando, mapeando e avaliando a logística de aproveitamento da biomassa de origem da colheita e extração florestal (áreas com manejo e reflorestamento e certificação florestal) e do processo industrial da madeira e de outras culturas da região como o bagaço da cana-de-açúcar e sorgo sacarino com a finalidade de atender a demanda e o suprimento de matéria-prima da planta industrial de pellets. 
O mapeamento comprovou uma totalidade disponível de matéria-prima de 150.000 ton. (cavaco de madeira, serragem e maravalha) de eucalipto e 180.000 ton. (bagaço da cana-de-açúcar e sorgo) em Bauru (garantia contratual) para suprimento da planta. Desenvolvemos um estudo prévio de viabilidade técnico econômica com todos os tipos de matérias-primas, avaliando os custos e os preços para o melhor retorno econômico para a empresa. Desenvolvemos uma análise econômica dos tipos de biomassa, os dados  a custos de produção, disponibilidade e de venda.  . 
Trabalhamos com dados de cooperativas, usinas e dos produtores florestais e da madeira do estado de São Paulo.. Uma alternativa que trabalhamos foi o suprimento de biomassa de eucalipto de floresta energética da empresa e dos produtores da região de Bauru.  
A Brasil Biomassa desenvolveu um plano estrutural de negócios e de viabilidade econômica, reunião técnica diretiva para planejamento da planta industrial para a implantação da maior unidade industrial de pellets de madeira em São Paulo com a produção anual de 72.000 ton. para a Biopellets Brasil  do grupo Bertim. 
Atuamos na Engenharia industrial para estruturação do projeto e do dimensionamento da planta industrial e na atuação como EPC – Na engenharia de projetos com uma linha de equipamentos de pellets com linha de crédito internacional. 
Atuamos na engenharia conceitual do projeto com um completo estudo de viabilidade financeira, calculando a taxa de retorno e o payback do empreendimento. 
Além de todas as estimativas de CAPEX e OPEX, no projeto básico também são contemplados os balanços de massa, balanços de vapor e balanços hídricos, a relação dos equipamentos e construções necessárias, o layout da indústria, os levantamentos e o cronograma de engenharia. 
Reunião internacional produtores de equipamentos na Itália visita executiva na Italiana Pellets. Projeto Financiamento BNDES. Plano marketing para e exportação Europa.

PROJETO INTERNACIONAL DE CO-GERAÇÃO DE ENERGIA NA ÁFRICA DO SUL DESENVOLVIDO PELA BRASIL BIOMASSA CONSULTORIA PARA BUILDING ITÁLIA A Brasil Biomassa foi contratada pela Building da Itália para atuação consultiva no Projeto MKUZE – África do Sul palha da cana de açúcar para o processo de geração de energia térmica.      
A nova central Mkuze seguirá a legislação sul-africana de “Small Scale Boilers”, a qual impõe uma limite de 50 MWt PCI de entrada com uma central de energia. 
Avaliando o sistema de caldeira industrial, limpeza a seco da palha, enfardamento e energia com o uso da palha.
CLIENTE: BUILDING
PROJETO : CO-GERAÇÃO CANA-DE-AÇÚCAR
PAÍS DO PROJETO: AFRICA DO SUL
LOCALIZAÇÃO PLANTA: AFRICA DO SUL
PROJETO ESTRUTURAL : CO-GERAÇÃO DE ENERGIA PALHA CANA-DE-AÇÚCAR

MAPEAMENTO  BIOMASSA E PROJETO PLANTA INDUSTRIAL BRIQUETE BMG GRUPO SANTA CATARINA. A Brasil Biomassa desenvolveu grupo financeiro BMG um projeto industrial para a implantação da unidade de produção de briquete com capacidade de 84.000 ton. por ano com o uso de serragem e resíduos florestais na região próxima ao Porto de Imbituba Santa Catarina.  
Desenvolvemos um estudo viabilidade econômica e um mapeamento de fornecimento num raio de 250 km para atender a demanda de produção da unidade industrial de briquete. Nossos dados foram coletados junto a SEAB-SC e dos produtores florestais e indústrias do processamento industrial da madeira e desenvolvemos. 
O mapeamento do potencial de biomassa para suprimento industrial. Realizamos um diagnóstico da base florestal em torno do município de Imbituba, em um raio de 250 km, tendo como seguintes objetivos específicos:    1. Desenvolvimento de um mapa de suprimento dos produtores florestais com reflorestamentos do gênero Pinus, apresentado as classes de idade (5-10 anos, 10-15 anos e >15 anos).
2. Quantificamos o potencial de biomassa florestal e da madeira  em torno do município de Imbituba para suprimento da planta industrial;
3. Simulamos o estoque de volume de madeira por classe etária através do simulador SISPINUS;
4. Estimamos o volume total estocado na região com um potencial anual de 300.000 toneladas de biomassa florestal e da madeira. 
O presente trabalho contemplou, um potencial de 300.000 toneladas anuais de biomassa disponível  na região para o desenvolvimento de projetos industriais sustentáveis e energéticos dividido em cinco municípios para o desenvolvimento da planta industrial. 
O mapeamento do potencial de biomassa para suprimento da planta industrial desenvolvido ao grupo financeiro BMG pela Brasil Biomassa é uma ferramenta valiosa para o setor industrial com o aproveitamento biomassa zero carbono.

PLANTA INDUSTRIAL PELLETS  E  DE MAPEAMENTO DESENVOLVIDA PELA BRASIL BIOMASSA PARA BUTIA PELLETS NO RIO GRANDE DO SUL   
A Brasil Biomassa desenvolveu com sucesso para a empresa Butiá Pellets um projeto conceitual para a implantação de uma unidade industrial de pellets (em pleno funcionamento) com a biomassa de pinus e eucalipto com capacidade anual de 36.000 toneladas no Rio Grande do Sul.       
Com aproveitamento da matéria-prima (florestal e industrial) para produção de pellets. Contratou a Brasil Biomassa para o a gestão segura no suprimento de matéria-prima.  O grupo empresarial construiu uma unidade industrial com a moderna tecnologia de produção industrial de pellets de madeira utilizando os ativos florestais e industriais na região, proporcionando o desenvolvimento econômico e social e que veio em tornar a cidade de Butiá uma  referência projeto modelo e sustentável. 
A empresa após o projeto estrutural de negócios, do estudo de viabilidade econômica e do diagnóstico florestal na região decidiu pela implantação da primeira unidade industrial sustentável em Butiá no Rio Grande do Sul.
Desenvolvemos um levantamento do potencial de biomassa nos municípios de Guaíba, Barra do Ribeiro, Butiá, Arroio dos Ratos, Mariana Pimentel, Eldorado do Sul, Minas do Leão, Pântano  Grande, São Jerônimo, Tapes, Charqueadas, Dom Feliciano, Barão do Triunfo, General Câmara, Triunfo, Sentinela do Sul, Cerro Grande do Sul, Cachoeira do Sul, Sertão Santana, Rio Pardo, Encruzilhada do Sul, Camaquã, Viamão, Porto  Alegre, Amaral Ferrador, Bagé, Caçapava do Sul, Candelária, Cristal, São  Lourenço, Santana da Boa Vista, São Sepé e Vila Nova do Sul. 
No relatório analítico do mapeamento de suprimento avaliamos as operações florestais (manejo, reflorestamento e manejo) na região constatando uma base de 169 mil hectares certificados.
A Brasil Biomassa desenvolveu um plano estrutural de negócios e de viabilidade econômica, reunião técnica diretiva para planejamento da planta industrial de aproveitamento da biomassa florestal e da madeira na região de Butiá no Rio Grande do Sul utilizando uma linha de equipamentos nacionais e internacionais.  
Projeto conceitual e detalhamento engenharia industrial (Capex Opex). 
Projeto Financiamento BRDE. Plano marketing e exportação Europa.

PLANTA INDUSTRIAL WOODPELLETS DESENVOLVIDA PELA BRASIL BIOMASSA PARA CARAÍBA BIOENERGY  SANTA CATARINA. A Brasil Biomassa desenvolveu para a empresa Caraíba Bioenergy (em pleno funcionamento) na cidade de Seara em Santa Catarina de uma planta industrial compacta de processamento de pellets de madeira com a capacidade de produção de 24.000 mt/ano.  
Desenvolvemos o plano estrutural de negócios, o projeto conceitual de engenharia e de viabilidade econômica para o planejamento estratégico da planta industrial.    Desenvolvemos um mapeamento de suprimento de biomassa na Microrregião do Alto Uruguai Catarinense (município de Seara) avaliando o quantitativo de resíduos nos municípios de  Alto Bela Vista, Arabutã, Concórdia, Ipira, Ipumirim, Irani, Itá, Jaborá, Lindóia do Sul, Peritiba, Presidente Castello Branco, Seara e Xavantina.  
No mapeamento avaliamos o potencial dos resíduos florestais gerados na região (descartado durante a extração) e os resíduos do manejo florestal e tratos silviculturais.
E  resíduos da colheita florestal (galhos, topos, folhas, ramos, tocos, casca, parte superior da árvore, partes quebradas da árvore, toras que não atingiram dimensões mínimas). A utilização dos resíduos pela empresa produtora de pellets é uma estratégia para uma produção industrial mais limpa e renovável que busca a maior sustentabilidade no sistema produtivo e industrial, do uso racional dos recursos e da redução dos impactos ambientais negativos.
A produção mais limpa da empresa é a aplicação contínua de uma estratégia ambiental preventiva e integrada, empregada no processo industrial, para aumentar a “eco-eficiência” da produção de woodpellets. 
Nosso mapeamento norteou um quantitativo de 100.000 ton. ano de resíduos da colheita florestal da região (tocos altos das árvores colhidas. galhos grossos das copas das árvores colhidas. ponteiros de fuste abaixo de um dado diâmetro pré-estabelecido para o destope). 
Também quantificamos mais de 80.000 ton. de resíduos do processo industrial da madeira (serragem, cavaco limpo e maravalha) para a produção de pellets com qualidade internacional.
A Brasil Biomassa desenvolveu um plano estrutural de negócios e de viabilidade econômica e um mapeamento de biomassa na Microrregião do Alto Uruguai Catarinense (município de Seara) onde quantificamos mais de 80.000 ton. de resíduos (serragem, cavaco limpo e maravalha) para a produção de pellets com qualidade internacional. 
Projeto conceitual e detalhamento engenharia industrial (Capex Opex). Projeto Financiamento BRDE.  Plano(( marketing.  
A Brasil Biomassa desenvolveu para a Cosan Biomassa do Grupo Raizen um mapeamento de produtores e do potencial de biomassa do setor sucroenergético no Estado de São Paulo para a gestão segura no desenvolvimento da maior planta mundial de produção de biopellets da cana-de-açúcar (175.000 ton./ano) em Jaú no Estado de São Paulo. 
A utilização da biomassa da cana-de-açúcar  na produção de  biopellets é uma alternativa sustentável para agregar valor a biomassa e diminuir os impactos causados resíduos da colheita (palha) e da produção industrial (bagaço).
Desenvolvemos um Mapeamento Florestal em São Paulo na forma de relatório: de ordem técnica sobre a produção e o uso da biomassa da cana-de-açúcar e de áreas para plantações de cana energia e dados do setor sucroenergético de São Paulo, com planilhas de mercado e preços nas regiões delimitada no estudo. 
Considerando-se recursos, oferta e usos e o estudo conceitual de alternativas para o uso de biomassa da cana-de-açúcar e de áreas para arrendamento a fim de subsidiar os projetos da Cosan Biomassa.   Os relatórios  enumeram os  dados  da  geração  de  resíduos (palha e bagaço) da cana-de-açúcar e macrolocalização de regiões com maior quantitativo de produção de biomassa em São Paulo. Estes dados serão a base para as análises posteriores dos projetos de produção de biopellets.  
Trabalhamos com checagem de campo para confirmação dos dados coletados junto a Secretaria de Estado da Agricultura e do Abastecimento sobre os produtores da cana-de-açúcar (área de plantio e de colheita da cana-de-açúcar.  O nosso mapeamento tinha por objetivo identificar qualitativa o potencial e a disponibilidade de biomassa de cana-de-açúcar para uso na planta industrial de biopellets.  As 172 usinas instaladas no estado correspondem a 42% do total brasileiro e foram responsáveis por 56% da cana moída nacionalmente. 
De modo geral, os indicadores agronômicos de disponibilidade de biomassa da cana-de-açúcar em São Paulo contemplou um potencial disponível de quase 4.800.000 toneladas de palha da cana-de-açúcar e de quase 2.780.000 toneladas de bagaço da cana-de-açúcar.   
A Brasil Biomassa Consultoria e Engenharia e Tecnologia Industrial estruturou um modelo de negócio sustentável e inovador para implantação da  maior unidade  industrial mundial de processamento de biopellets com o uso da biomassa da palha e do bagaço da cana-de-açúcar em pleno funcionamento na cidade de Jaú Estado de São Paulo (175.000 mt/ano de produção industrial)  para a Cosan Biomassa (joint-venture Sumitomo Corporation) do Grupo Raizen visando capturar as oportunidades geradas pelo cenário nacional e internacional de demanda crescente no consumo de bio/pellets para geração de energia térmica industrial (queima de aviários e aquecimento de grãos no Brasil e queima industrial em termoelétricas no âmbito internacional). 
A utilização da biomassa da cana-de-açúcar  na produção de  biopellets é uma alternativa sustentável para agregar valor a biomassa e diminuir os impactos causados pelos resíduos da colheita (palha) e da produção industrial (bagaço). O bagaço final é a matéria fibrosa sólida gerada na saída da última moenda, após a extração do caldo. A composição física do bagaço de cana sob o ponto de vista energético é a umidade (índice padrão = 48%). Pode-se observar que o peso do bagaço varia em cerca de 24 a 30% do peso da cana, onde tem-se em torno de 275 kg de bagaço por tonelada de cana (TC). O peso específico aparente do bagaço pode variar de 160 a 240 kg/m³ quando está amontoado e de 80 a 120 kg/m³, quando solto.
A Brasil Biomassa atuou em todas as etapas para o sucesso do projeto industrial desde o desenvolvimento do plano estrutural de negócios de aproveitamento da biomassa do bagaço e palha da cana-de-açúcar para a produção de biopellets, bem como o estudo de viabilidade com todos os tipos de matéria-prima (avaliação dos custos e o retorno dos investimentos) para o melhor resultado econômico para a empresa. Atuamos também no desenvolvimento do estudo ambiental (licenciamento ambiental na Cetesb), das melhores diretrizes da logística de saída e transporte (rodoviário e marítimo do produto final).
A Brasil Biomassa atuou para obtenção de incentivos e benefícios fiscais e tributários para a instalação da planta industrial em Jaú São Paulo. Dados técnicos para elaboração do RIMA e certidões ambientais. Desenvolvemos os estudos técnicos e econômicos para dimensionamento da unidade industrial para um volume de produção economicamente viável utilizando-se de uma análise de viabilidade econômica definindo-se os investimentos através da elaboração de uma matriz parametrizada de custos dos equipamentos, instalações complementares e construções da planta industrial, de custos operacionais da produção e transporte de matéria-prima. 
Nossa engenharia atuou no dimensionamento (memorial descritivo) dos principais equipamentos (balanços de processo térmico e de massas) e sistemas (mecânico, elétrico, tubulações e a automação industrial) para viabilidade construtiva e econômica na implantação da unidade industrial (engenharia de compra de equipamentos com melhor custo econômico).  Na avaliação dos  custos da construção civil (fundações, bases de concreto, obras de apoio, sistema viário, obras de controle de acesso e outras) na avaliações dos-custos de montagem eletromecânica, das instalações elétricas e automações e no gerenciamento técnico do projeto industrial.
A Brasil Biomassa atuou no desenvolvimento do project finance para a obtenção do financiamento dos equipamentos industriais. Desenvolvemos uma engenharia financeira com o planejamento estratégico avaliando as linhas de financiamento nacional (BNDES) e internacional. A estratégia foi uma empresa start up  com um projeto de inovação no aproveitamento da biomassa da cana-de-açúcar. Ingressamos e obtivemos ao grupo uma linha especial de crédito a fundo perdido no FINEP pela inovação tecnológica e industrial da planta industrial de produção de biopellets com o uso do bagaço e da palha da cana-de-açúcar.
A Brasil Biomassa desenvolveu para a Cosan Biomassa do Grupo Raizen a maior planta mundial de produção de biopellets da cana-de-açúcar (175.000 ton./ano) em Jaú no Estado de São Paulo.  A Brasil Biomassa desenvolveu sete protótipos industriais (palha enfardada e bagaço novo, velho, maior e menor umidade e fibra) do biopellets com laudo técnico do laboratório de biomassa da Universidade Federal do Paraná e do IPT –USP em São Paulo (composição química, umidade, poder calorífico superior e inferior e comentários de ordem técnica).  
Laudo Industrial internacional na Alemanha, Reino Unido e Dinamarca de qualidade do biopellets com análise da normatização dentro das regras DINPlus, CEN e ENPlus. Desenvolvimento de testes industriais no Brasil com avaliação da qualificação final do produto e as emissões de GEE.
A Brasil Biomassa desenvolveu os testes industriais com o biopellets na Drax Energy Reino Unido e Dong Energy Dinamarca Desenvolvemos o  plano de marketing e venda Internacional com avaliação dos contratos internacionais de exportação de biopellets (englobando os estudos de logística de exportação, envolvimento de trading company e tributação, cálculos aduaneiros e armador do navio). 
Análise jurídica dos documentos internacionais (carta de intenções de compra, BCL e Carta de Crédito).  Elaboração em inglês da Full Corporate Offer do biopellets.
Apoio estratégico e jurídico na joint-venture do grupo com a Sumitomo Corporation do Japão.
Desenvolveu a maior operação de exportação de biopellets da cana-de-açúcar foi desenvolvida em abril pelo Porto de Antonina no Estado do Paraná. Foi embarcado pelo Terminal Portuário da Ponta do Félix (TPPF), 42 mil toneladas de biopellets de cana a granel.  O destino da exportação é o Porto de Imminghan, no Reino Unido. 

PLANTA INDUSTRIAL WOODPELLETS  DESENVOLVIDA PELA BRASIL BIOMASSA CONSULTORIA PARA DURATEX PAINÉIS DE MADEIRA 
A Brasil Biomassa está desenvolvendo para o Grupo Duratex a maior empresa de painel e aglomerados uma unidade industrial de aproveitamento da biomassa florestal/industrial da Duratex (com a biomassa do pó de madeira, fibra com e sem resina, casca de eucalipto, folhas e galhos) para o desenvolvimento de um biocombustível para o uso energético em caldeira industrial. Trata-se de um projeto exemplar com o uso da casca de eucalipto que é um resíduo sem aproveitamento comercial.  
A Brasil Biomassa está desenvolvendo um inovador projetos de produção de pellets para a maior indústria brasileira produtora de painéis de madeira industrializada (mdf/mdp) do hemisfério sul e líder do mercado brasileiro.
Este é o primeiro projeto em termos de inovação tecnológica com aproveitamento dos resíduos (sem uso comercial ou passivo ambiental) do setor de produção de chapas de fibras de madeira e de painéis de madeira industrializada (mdf/mdp). 
Trabalhamos ainda desenvolvimento do plano estrutural de negócios, estudo de viabilidade econômica, projeto de engenharia industrial. A Brasil Biomassa desenvolveu um plano estrutural de negócios e de viabilidade econômica, reunião técnica diretiva para planejamento da planta industrial de aproveitamento da biomassa utilizando uma linha de equipamentos nacionais e internacionais.  
Atuamos na Engenharia industrial para estruturação do projeto e do dimensionamento da planta industrial e na atuação como EPC – Na engenharia de projetos com uma linha de equipamentos de pellets com linha de crédito internacional. 
Atuamos na engenharia conceitual do projeto com um completo estudo de viabilidade financeira, calculando a taxa de retorno e o payback do empreendimento. 
Além de todas as estimativas de CAPEX e OPEX, no projeto básico também são contemplados os balanços de massa, balanços de vapor e balanços hídricos, a relação dos equipamentos e construções necessárias, o layout da indústria, os levantamentos e o cronograma de engenharia. 
A unidade vai utilizar os resíduos do processo de painel de madeira (primeira planta do setor com uso de casca e resíduos de processo) para produção 36.000 ton./ano em São Paulo.   O trabalho desenvolvido pela Brasil Biomassa visa garantir o fornecimento de biomassa para as necessidades energéticas como uma fonte segura de fornecimento com dados técnicos de produção para a planta de pellets queima em caldeira industrial.

MAPEAMENTO DE BIOMASSA MADEIRA PARA IMPLANTAÇÃO DE PLANTA INDUSTRIAL PELLETS  DESENVOLVIDA PELA BRASIL BIOMASSA PARA ECB THE COLLEMAN GROUP. A Brasil Biomassa está desenvolvendo para a Empresa Catarinense de Biomassa o maior projeto industrial de produção de pellets em Santa Catarina. Desenvolvemos um mapeamento de biomassa da madeira de pinus em Otacílio Costa e Lages e 28 municípios para garantia do fornecimento de matéria-prima para o sucesso da planta industrial. 
Trabalhamos com os maiores players florestais e industriais ativos (contratados) de mais de  1.000.000 ton. de toras e de cavacos de pinus (manejo e FSC). Mapeamento de Matéria-prima na região de Otacílio Costa que é um dos maiores polos florestais do Brasil.  A madeira é a principal fonte econômica da região. Grandes oportunidades de negócios.  O objetivo principal do relatório analítico de realizar um diagnóstico da base florestal em torno do município de Otacílio Costa, em um raio de 150 km a partir da sua sede municipal.  A área do mapeamento tem como ponto de partida o centro do município de Otacílio Costa, localizado na região central do Estado de Santa Catarina. 
A área abrange um raio de 150 km (em linha reta do centro do município de Otacílio Costa), totalizando uma área de 7.030.678 hectares, dos quais 6.136.150 ha se encontram dentro dos limites do Estado de Santa Catarina (compreendendo 170 municípios catarinenses). 
As maiores concentrações de reflorestamentos do gênero Pinus encontram-se na região do município de Otacílio Costa e na porção norte da área mapeada.  O volume total de madeira estimado para a área do mapeamento é de 71.214.406,75m3 de madeira, sendo este valor o volume total.
Com o desenvolvimento do mapeamento a empresa teve segurança e garantia com acordos comerciais e parceria com produtores locais para fornecimento de aquisição de matéria-prima para a unidade industrial.  Brasil Biomassa desenvolveu um plano estrutural de negócios e de viabilidade econômica, reunião técnica diretiva para planejamento da planta industrial de aproveitamento da biomassa utilizando uma linha de equipamentos nacionais e internacionais.  
Atuamos na Engenharia industrial para estruturação do projeto e do dimensionamento da planta industrial e na atuação como EPC – Na engenharia de projetos com uma linha de equipamentos de pellets com linha de crédito internacional. 
Atuamos na engenharia conceitual do projeto com um completo estudo de viabilidade financeira, calculando a taxa de retorno e o payback do empreendimento.  Além de todas as estimativas de CAPEX e OPEX, no projeto básico também são contemplados os balanços de massa, balanços de vapor e balanços hídricos, a relação dos equipamentos e construções necessárias, o layout da indústria, os levantamentos e o cronograma de engenharia. 

EBX GRUPO EIKE BATISTA MAPEAMENTO ÁREAS INDUSTRIAIS E PLANTA INDUSTRIAL BIOPELLETS SUPERCANA DESENVOLVIDA PELA BRASIL BIOMASSA ENGENHARIA. A Brasil Biomassa contratada pelo Grupo EBX Eike Batista para o desenvolvimento de um mapeamento de áreas para plantações cana energia/supercana e no desenvolvimento de uma planta industrial híbrida para a produção de biopellets e de biogás a ser instalada no Porto de Açu no Rio de Janeiro. Foi realizado um diagnóstico da base produtora de cana de açúcar em torno do Superporto do Açu em São João da Barra, norte do Estado do Rio de Janeiro, envolvendo os estados de Rio de Janeiro, Espírito Santo e Minas Gerais, tendo como objetivos específicos. 
Um novo paradigma está surgindo para otimizar a produção de energia, fundamentado na produção de biomassa e nesta ultima década, vem sendo estudado por algumas instituições de pesquisa em melhoramento genético, a produção de híbridos da espécie Saccharum spp. direcionadas para a produção exclusiva de biomassa moderna, a cana-energia. 
A canaenergia/supercana poderá ser plantada em áreas de solo e clima piores do que aqueles reservados para a produção de alimentos, requerendo menor aplicação de fertilizantes e de defensivos, e devido ao maior número de colmos produzidos por essa planta proporcionar maior disponibilidade de mudas.
Desenvolvida para atender basicamente a produção de grandes quantidades de biomassa com dois propósitos: produção do etanol 2G e geração de bioeletricidade.  Em razão do seu vigoroso e abundante sistema radicular fasciculado, eficiência no controle de erosão e recuperação de áreas degradadas,  além disso, devido ao vigor das socas, permitirá maior número de cortes.   A cana-energia colhida em ciclos anuais aumenta de produtividade nas socas dos próximos anos ou se mantém estável durante pelo menos 6 a 8 cortes. É possível prever 10, 12 ou até mais cortes através de cruzamentos entre S. Spontaneum e S. officinarum, devido ao grande vigor da soca desse tipo de planta.  
Os dados mostram que a longevidade da lavoura da cana energia  é bem maior, com necessidade de renovação a cada dez anos – contra cinco da cana comum – e chegando a 15 cortes em alguns casos. 
Desenvolvimento pela Brasil Biomassa de um mapeamento de suprimento e fornecimento de matéria-prima da cana energia como alternativa adicional de suprimento da planta industrial de produção de biopellets.     
Quantificamos a área de produção de cana de açúcar e o potencial residual de palha e bagaço de cana e da possibilidade de mudança de plantio para a cana energia.  Quantificamos de áreas disponíveis para as plantações de cana energia em quatro estados. 
MAPEAMENTO ESTADO DO RIO DE JANEIRO. DISPONIBILIDADE:  ÁREA DISPONÍVEL PARA PLANTAÇÃO CANA ENERGIA  101.342 HECTARES
POTENCIAL TOTAL CANA ENERGIA   5.115.931 TONELADAS  QUANTITATIVO RESIDUOS BIOMASSA (28%) 2.432.460  TONELADAS
A área de estudo teve como ponto de partida o centro do município de São João da Barra, norte do Estado do Rio de Janeiro.  A área abrangeu um raio de 100 á 300 km envolvendo os Estados do Rio de Janeiro, Espírito Santo e Minas Gerais. Este estudo técnico mapeou as unidades de cana-de-açúcar nos estados do Rio de Janeiro, Espírito Santo e Minas Gerais. Neste estudo estavam relacionados aos procedimentos e de normas técnicas de geoprocessamento e sensoriamento remoto para localização de áreas disponíveis para plantações de cana energia.  
Todas as atividades visavam o desenvolvimento  do mapa de biomassa residual de cana para a implantação de uma unidade industrial de biopellets.
No caso do perfilhamento, enquanto as lavouras comuns apresentam cerca de dez colmos por metro – número presente em quase todas as variedades de cana-de-açúcar – a cana-energia possui quantidades quatro a cinco vezes maiores, com algumas variedades chegando a brotamentos ainda superiores. Tais características têm impacto direto no custo de produção e tornam mais competitivos os projetos que venham a utilizá-la como matéria-prima. As novas variedades da cana-energia já chegam às usinas com produtividade quase três vezes superior à média verificada nos canaviais nacionais.
A Brasil Biomassa já desenvolveu com sucesso projetos e estudos de viabilidade no aproveitamento e o uso da cana energia para o processamento de biopellets.  Estamos implantando para a IKOS Internacional do Grupo Eike Batista uma unidade industrial de pellets da cana energia com a produção anual de 1.600.000 mt/ano onde a instalação compõem uma unidade de armazenamento de matéria-prima e duas instalações industriais (primeira de moagem e secagem industrial  e uma segunda para o processo de peletização e resfriamento de biopellets). 
A unidade comportava dois sistema de geração de energia térmica (três fornalhas e três secadores industriais) e um sistema de produção de biogás, três linhas especiais para o processamento, moagem e trituração industrial (com cinco moinho martelos em cada linha) para alcançar uma granulometria para o processo de peletização (seis peletizadoras industriais) ao sistema de resfriamento industrial (seis resfriadores contrafluxo) sendo transportados para o silo de armazenamento de matéria-prima pronta. 
A planta industrial de biopellets  deve operar ininterruptamente, requerendo um contínuo abastecimento de biomassa para a geração de energia térmica e de biomassa energética para o processo industrial.  A unidade vai operar 8.760 horas/ano para produção de pellets. O processo de produção do pellets da cana energia envolverá a extração, colheita e transporte para a preparação da fibra (colheita para picagem industrial) da cana energia. 
A matéria-prima  utilizada no processo industrial é de origem da cana energia modificada geneticamente (maior volume de biomassa com os colmos da cana).   
Para a colheita da cana energia será utilizado um equipamentos especial para o aproveitamento 100% da matéria-prima.   Deverá passar por uma secagem natural e depois será enviada para a unidade de preparação da matéria-prima (picagem industrial) visando a redução da matéria-prima em partículas menores com uma granulometria especial para o processo.
A planta industrial de biopellets e de biogás da cana energia vai operar ininterruptamente, requerendo um contínuo abastecimento de biomassa para a geração de energia térmica (resíduos descartados) e de cana energia para o processo industrial. Por isso, a biomassa residual (para geração de energia térmica) serão estocados em grandes pilhas no pátio de estoque refrigerado (para uso contínuo em queima industrial – fornalha)  e a cana energia em refinação ficará no pátio de matéria-prima. A Brasil Biomassa desenvolveu um protótipo industrial de biopellets com a cana energia.
Atuamos na engenharia conceitual do projeto com um completo estudo de viabilidade financeira, calculando a taxa de retorno e o payback do empreendimento. 
Além de todas as estimativas de CAPEX e OPEX, no projeto básico também são contemplados os balanços de massa, balanços de vapor e balanços hídricos, a relação dos equipamentos e construções necessárias, o layout da indústria, os levantamentos de cargas e de sistemas elétricos e o cronograma de engenharia.
Desenvolvemos os estudos técnicos atendendo a todos os requisitos técnicos, pronto para dar entrada em todos os pedidos de licenças ambientais e demais licenças necessárias para o empreendimento.
Veja quais as aplicações da nossa engenharia conceitual no projeto de biopellets e biogás:
Estudos de viabilidade financeira e técnica para implantação da planta industrial de biopellets.
Elaboração de plano diretor da planta industrial
Projetos de Biogás para Cogeração de energia com o substrato da cana energia. Fizemos uma análise e planejamento estratégico da produção de biogás para a produção de energia térmica e industrial. 
Estudos básicos para a implantação da planta industrial híbrida utilizando a biomassa da cana energia.
Avaliação técnica de equipamentos e o dimensionamento da tecnologia de produção de biopellets e biogás.
Trabalhamos com uma grande empresa de engenharia para o detalhamento da planta industrial.
A engenharia de detalhamento elaborou um projeto detalhado e completos contendo todos os cálculos, dimensionamentos, lista de materiais, balanços e fluxogramas, já prontos para a execução. 
Trabalho nos desenhos detalhados de montagem em 3D e acompanhamento a execução do padrão de qualidade.
O projeto detalhado que foi desenvolvido envolveu:
Todos os dimensionamentos, balanços e fluxogramas das duas plantas industriais.
Elaboração de layout geral e layouts da unidade de biopellets e de biogás.
Projetos de estruturas metálicas, desenhos de montagem e lista de materiais para o projeto.
Projetos de instalações de equipamentos da planta híbrida de biopellets e biogás.
Projeto civil, elétrico e de instrumentação - fluxogramas, guia civil e de cargas dos projetos.
Projeto ambiental de produção de biopellets da cana energia e do substrato para a produção de biogás.
Projetos de interligações das duas plantas e isométricos.
Acompanhamento e verificação da performance de produção de biopelets e biogás. 
Este foi o maior projeto em desenvolvimento no Brasil envolvendo o mapeamento de áreas disponíveis para as plantações de cana energia nos Estados do Rio de Janeiro, Espírito Santos e Minas Gerais e o maior projeto  mundial inovador de produção  de biopellets e de biogás com a biomassa da cana energia.
O projeto encontra-se em fase de avaliação pelos diretores e investidores nacionais e internacionais para a implantação da maior planta mundial de produção de biopellets e biogás da cana energia. 
 

FIBRACOCO PROJETO HIBRIDO  AGROPELLETS E BIOGÁS E BIOMETANO  MAPEAMENTO SUBSTRATO COCO VERDE BRASIL BIOMASSA NO CEARÁ A Brasil Biomassa está desenvolvendo uma planta industrial de agropellets, biogás e biometano com a biomassa da casca de coco verde. Desenvolvemos um mapeamento dos tipos de biomassa como fonte de substrato no Ceará para o grupo Fibracoco. Trabalhamos na produção de biogás, biometano e CO2 industrial utilizado como substrato a biomassa do coco verde.
O estabelecimento de uma fonte de energia alternativa como o agropellets e o biogás a partir de recursos locais traria, portanto, benefícios consideráveis para muitas comunidades. Encontrar alternativas para a substituição dos combustíveis fósseis por energia limpa e renovável é um dos objetivos da nossa empresa Brasil Biomassa. Com base na produção total da cultura de coco verde no Brasil de 3.508.850 toneladas temos um potencial de geração de resíduos da cultura do coco verde (agrícola e do processamento agroindustrial) de 5.614.160 toneladas de resíduos.  Se utilizarmos os dados da Organização da Nações Unidas para Agricultura e Alimentação (FAO) que o Brasil produz cerca de 2 bilhões de unidades de coco verde e estimando-se que 850 kg de casca de coco verde sejam gerados para cada tonelada de coco produzida temos um total de resíduos de coco verde de 1,7 bilhões de unidades.
A casca corresponde a 80% do coco e com o aumento do consumo da água vendida e consumida, na maioria das vezes, no próprio fruto, acarreta problemas de transporte, armazenamento e acúmulo de resíduo sólido urbano.  Esses rejeitos geram um volume absurdo de material que atualmente são jogados em lixões a céu aberto, praias, terrenos baldios, possui uma difícil decomposição, podendo levar de oito a quinze anos para se decompor, sem contar que produz gás metano em condições anaeróbicas, gás grande agravador do efeito estufa.   
Estamos desenvolvendo a primeira planta mundial industrial híbrida de agropellets (fibra e pó) para geração de energia térmica industrial (exportado como um biocombustível para atender a demanda energética internacional) e na geração de biogás da biomassa (líquido da casca) e na geração de biometano e do gás carbônico industrial da biomassa do coco verde como fonte de carbono neutro.  A ampliação do uso dos recursos energéticos renováveis, associado às possibilidades de complementariedade das fontes de energia, desponta como possibilidade para a integração de sistemas de geração como solar/pellets, solar/biogás, biogás/pellets e outras fontes atuando de forma complementar.
A Brasil Biomassa está desenvolvendo uma planta industrial de agropellets, biogás e biometano com a biomassa da casca de coco verde. Desenvolvemos um mapeamento dos tipos de biomassa como fonte de substrato no Ceará para o grupo Fibracoco. Trabalhamos na produção de biogás, biometano e CO2 industrial utilizado como substrato a biomassa do coco verde.
O empreendedor está implantando com apoio técnico da Brasil Biomassa uma unidade industrial de pellets de produção de 144.000 mt/ano de agropellets com o uso da biomassa do coco verde onde a instalação será desenvolvida com a planta de biogás.
Do processo de preparação da matéria-prima do coco verde podemos  descrever três tipos de insumos: fibra da casca de coco fragmentada e moída e seca; o pó do processo de trituração e o líquido da casca do coco verde (LCCV)  que representa 30% do peso inicial das cascas que será utilizado para a produção de biogás. Este líquido será o substrato para a produção de biogás e biometano.  Após a prensagem, são separadas as fibras do pó no processo de classificação, que pode ser manual ou automatizado. Dessa etapa em diante, o pó e a fibra seguem rotas distintas para a produção industrial de agropellets.
Sistema Híbrido de Produção de Agropellets e Biogás Biomassa Coco Verde. A Resolução Normativa No 482/2012 da ANEEL, revisada posteriormente pela Resolução Normativa No 687/2015, estabeleceu as condições gerais para o acesso de microgeração e minigeração distribuída aos sistemas de distribuição de energia elétrica, além do sistema de compensação de energia elétrica (net metering), muito utilizado em diversos países. 
Para o empreendedor no projeto industrial e detentor da biomassa do coco verde,  o sistema de compensação apresenta vantagens referentes à expansão do sistema de distribuição, tendo em vista seus benefícios pela redução dos custos da produção, uma vez que a energia é um dos insumos mais caros. Além de vantagens ambientais, sobretudo relacionadas aos ganhos que o uso dos biodigestores e do biogás e do agropellets que pretende em produzir com a casca do coco verde, traz para o meio ambiente outras vantagens em termos de evitar a contaminação de solo em aterros e lixões e do passivo ambiental em regiões litorâneas, e de evitar emissões para atmosfera pelo uso dos biodigestores e da sua queima para produção de energia elétrica.
A Brasil Biomassa está desenvolvendo uma planta industrial de agropellets, biogás e biometano com a biomassa da casca de coco verde. Desenvolvemos um mapeamento dos tipos de biomassa como fonte de substrato no Ceará para o grupo Fibracoco. Trabalhamos na produção de biogás, biometano e CO2 industrial utilizado como substrato a biomassa do coco verde.
Cada sistema híbrido deve ser adaptado para atender às necessidades de geração de energia e dos recursos energéticos específicos disponíveis no local. Como o enfoque deste  projeto  é para viabilizar o empreendimento no Ceará utilizando como fonte de biomassa a casca do coco verde para a produção de agropellets e do biogás, as fontes de geração de energia térmica serão os equipamentos de moagem, secagem, peletização, resfriamento e de embalagem industrial para a produção de agropellets com base na fibra do coco verde e de biodigestores para a produção de biogás com o líquido do processo de desfribilamento ou trituração da casca do coco. Para  a produção de agropellets estimamos uma planta industrial com a capacidade anual de 144.000 toneladas utilizando a biomassa do coco verde. Estamos estimando em projeto conceitual o potencial de produção de biogás. 
Atuamos com a consultoria empresarial especializada no desenvolvimento do plano estrutural de negócios (relatório analítico) e do estudo de viabilidade econômica e financeira (diretrizes do resultado econômico, capex e opex)  para a implantação de uma unidade de produção de biogás e biometano.  Desenvolvemos o estudo de mercado dos players produtores de biomassa no Ceará com todos os tipos de biomassa para uso como substrato para a produção de biogás e biometano com o quantitativo de produção e de disponibilidade e dos preços de mercado da biomassa.
Nossos relatórios englobam os indicativos de fontes de biomassa na região que podem ser utilizadas na planta industrial (secagem/vapor/energia) e uma avaliação por dez anos para garantia do suprimento energético. 
A Brasil Biomassa desenvolveu uma série de estudos técnicos para o levantamento dos tipos de biomassa como fonte de substrato para a produação de biogás e biometano. Avaliamos as  palhas  do amendoim, arroz, café, cevada, feijão, milho, soja e trigo como substrato para a produção de biogás e biometano.  Em teste de laboratório os substratos são adequados para a produção de biogás com bom teor de lignocelulose e um maior rendimento de metano.   
Diante de todos os estudos técnicos a empresa decidiu pelo uso do substrato da fibra do coco verde para a produção biogás e Biometano.
Produção de Energia Elétrica a partir do Biogás do Coco Verde. No Brasil e no mundo, a produção de energia a partir do biogás oriundo de rejeitos da agricultura é ainda é bastante incipiente.  Este projeto visa a produção de biogás com o líquido (LCCV) da casca do coco verde (coloração escura resultante de compostos de cadeia longa como o tanino).
Implantação do sistema de purificação de biogás e geração de biometano.  Um dos propósitos da usina de biogás com o líquido do processo de fragmentação da casca do coco verde é o desenvolvimento de tecnologias de biometano, substituto do gás natural, com grande demanda no Brasil, principalmente em áreas que não são providas de rede de gás, como no caso no interior do Ceará. No caso da planta de biogás está previsto a implantação do sistema de purificação de biogás para geração de biometano utilizando o sistema de membranas, que é a melhor tecnologia, hoje, para projetos de biogás. O sistema de purificação através de membranas utiliza energia elétrica em seu processo e essa energia será absorvida do motor gerador já instalado.
A disponibilidade de geração de biometano da planta será elevada que será comprimida e disponibilizada para venda ou consumo próprio. A empresa de gás tem interesse na compra do biometano disponível, pois tem a concessão da comercialização de gás do Estado. 
Gás carbônico industrial. Outro produto que poderá ser comercializado, consequente da geração de biometano, é o gás carbônico industrial.  O processo de purificação libera o CO2 que pode ser captado, purificado e armazenado como gás carbônico líquido, muito utilizado em diversos setores da indústria. Nesse cenário a captação de CO2 será avaliada com as instituições parceiras para a decisão desse arranjo.
Juntamente com a planta de purificação, deve haver a instalação de sistema de compressão e armazenamento em cilindros ou micro rede, dependendo da opção de destinação comercial. 

MAPEAMENTO BIOMASSA DESENVOLVIMENTO PELA BRASIL BIOMASSA  PARA  FL FLORESTAL  ESTADO DE GOIÁS. A Brasil Biomassa desenvolveu um mapeamento florestal dos ativos florestais da FL Florestal Energias Renováveis em Goiás. 
A empresa atua na área de viveiros florestais e recolhimento de produtos florestais. 
Atuamos numa série de projetos para a empresa de aproveitamento de biomassa florestal  para geração de energia.   
Desenvolvemos um mapeamento do potencial de  biomassa para projetos de bioeletricidade no Brasil com aproveitamento dos ativos da FL Floresta com sede em  Luziânia em Goiás.
Atuamos nas seguintes localidades:
Luziânia: 3.000 hectares de eucaliptos plantados. Quantidade: 1.200.000 metros estéreos ou 720.000 Ton. de cavaco de madeira.
Niquelândia: 1.600 hectares de eucalipto plantados. Quantidade: 400.000 metros estéreos ou 300.000 Ton. de cavaco de madeira.
Jatai: 500 hectares de eucaliptos plantados. Quantidade: 175.000 metros estéreos ou 96.250 Ton. de cavaco de madeira.
João Pinheiro: 4.000 hectares de eucalipto plantados. Quantidade: 1.520.000 metros estéreos ou 912.000 Ton. de cavaco de madeira.
Luziânia, Niquelândia e João Pinheiro: Total: 13.100 hectares de eucalipto plantados. Quantidade: 4.815.000 metros estéreos ou 2.940.250  Ton. de Cavaco Idade das Florestas: de 4 a 32 anos.
Desenvolvemos uma análise econômica da biomassa em cada unidade de produção. Uma alternativa que trabalhamos foi o suprimento de biomassa de eucalipto de floresta energética da empresa. Desenvolvemos um inventário florestal avaliando o número de árvores por hectare, material genético selecionado, espaçamento reduzido e ciclo curto com maior produção de biomassa por área em menor espaço de tempo.  

GERDAU SIDERÚRGICA MAPEAMENTO TIPOS BIOMASSA MINAS GERAIS E PROJETO BIOCARBONO BIO-ÓLEO E GÁS SINTESE DESENVOLVIDO BRASIL BIOMASSA. A Brasil Biomassa desenvolveu um mapeamento de disponibilidade e do potencial de biomassa florestal e da madeira, da agricultura e beneficiamento agroindustrial e sucroenergético no Estado de Minas Gerais para o Grupo Gerdau. No mapeamento coletamos dados atualizados e a disponibilidade de biomassa de ativos florestais de propriedade da empresa para projetos de produção de biocarbono ou biocarvão como substituto do coque e de energia carbono zero.  A Brasil Biomassa mapeou o potencial de biomassa das culturas agrícolas do  Algodão, Amendoim, Arroz, Café, Cana-de-açúcar, Cocô verde, Dendê,  Feijão,  Milho, Soja e  Trigo e de outras culturas adicionais como Açaí, Buriti, Coco Babaçu, Fruticultura (especial Banana, Laranja e Uva), Gramíneas forrageiras (capim elefante e sorgo) e Mandioca. Bem como uma avaliação do potencial de biomassa de origem florestal, da madeira e sucroenergético para o desenvolvimento de projetos de biocarbono. Com base nestes dados, definiram-se as culturas com  representatividade considerando-se sua área de produção, absoluta e percentual, por microrregião, tanto para as culturas permanentes como para as culturas temporárias.   
Nossos estudos são divididos em escala estadual em mesorregiões e por microrregião (avaliando a produção municipal) com avaliação da tecnologia de aproveitamento da biomassa e dos custos de logística de transporte.
Desenvolvemos um estudo técnico prospectando, mapeando e avaliando a logística de aproveitamento dos tipos de biomassas. De origem sustentável florestal e da madeira, agroindustrial e sucroenergético com a finalidade de atender a demanda energética no desenvolvimento de biocarbono pela Gerdau.
Nosso estudo visava o aproveitamento dos resíduos florestais da agricultura e do beneficiamento agroindustrial, sucroenergético para os projetos de biocarvão/biocarbono. Os esforços atuais em busca de maior eficiência do uso de combustíveis de biomassa ainda esbarram na necessidade de desenvolvimento de melhores tecnologias de conversão que ainda são apontadas como complexas. 
O mapeamento desenvolvido pela Brasil Biomassa envolveu a origem da biomassa e toda a cadeia de processamento e suprimento rastreável e atendendo aos projetos a serem desenvolvidos pela Gerdau.  
O mapeamento quantificou dados de produção e da disponibilidade de biomassa agroindustrial e sucroenergético.
Resultado do Quantitativo de Biomassa da Cultura do Milho em Minas Gerais. 
Em Minas Gerais temos um quantitativo total  de biomassa disponível da cultura de milho de 13.794.620  tonelada/ano.
Resultado do Quantitativo de Biomassa da Cultura da Soja em Minas Gerais. 
Em Minas Gerais temos um quantitativo total  de biomassa disponível para fornecimento da cultura da soja de 11.156.419  tonelada/ano. 
Resultado do Quantitativo de Biomassa da Cultura da Cana-de-açúcar em Minas Gerais.  
Em Minas Gerais temos um quantitativo total  de biomassa disponível da palha da cana-de-açúcar 15.143.372 tonelada/ano.   Para a bagaço um quantitativo de biomassa do bagaço de 19.595.913 tonelada  ano.
As tecnologias de tratamento como a pirólise, alteram as propriedades químicas do material (biomassa) convertendo-o em combustível com melhores índices de qualidade para uso energético para a Gerdau.
Trabalhamos com o conceito de pirólise de vários estágios desenvolvida para utilizar as áreas de temperatura exotérmica da pirólise da biomassa lignocelulósica para a redução do consumo de energia no processo. Com base neste conceito, trabalhamos com a pirólise de três estágios onde a pirólise é dividida em quatro fases:
1.    Aquecimento a uma taxa constante até a primeira temperatura alvo.
2.    Estágio de manutenção na temperatura alvo.
3.    Aquecimento a uma taxa constante até a segunda temperatura alvo.
4.    Estágio de manutenção na temperatura alvo.
A Brasil Biomassa desenvolveu os estudos e os projetos de pirólise para a produção de biocarbono. 
Pirólise da Casca de Eucalipto. A partir das análises de caracterização, a casca de  eucalipto demonstrou-se uma biomassa com grande potencial energético, visto seu poder calorífico com valor de 16,85 MJ/kg. Com as análises térmicas foi possível prever o comportamento da casca de eucalipto durante a pirólise e determinar os parâmetros de temperatura a serem utilizados, temperatura inicial de 550 K e final de 650 K.
Nas análises de cinética, os valores obtidos para a energia de ativação média da reação de pirólise da casca de eucalipto, utilizando os métodos isoconversionais foram próximos entre si e próximos aos valores :146,65 kJ/mol.
O maior rendimento de bio-óleo (56,98%) foi obtido nas condições de 873 K e no diâmetro de 1,40 mm. Observou-se que o rendimento de biocarvão (produto sólido) foi favorecido para temperaturas menores. O maior rendimento de produto gasoso foi obtido na temperatura de 923 K e diâmetro de 1,18 mm.
A análise dos efeitos possibilitou constatar que a temperatura influencia o processo de produção de líquidos de forma quadrática, levando a uma temperatura ótima, 873K, (rendimento máximo), onde a partir de então a produção de gases não condensáveis é favorecida.
O modelo que desenvolvemos mostrou que a pirólise de três estágios poderia reduzir o consumo de energia em 21,7% em comparação com a pirólise lenta convencional com uma taxa de aquecimento linear. A área de temperatura onde ocorrem as reações exotérmicas é relativamente estreita, entre 270 °C e 400 °C. A pirólise segmentada em dois estágios aumentou o rendimento de biocarbono e carbono fixo quando a madeira de eucalipto foi pirolizada a 400 °C.
O objetivo do trabalho desenvolvido pela Brasil Biomassa foi melhorar a taxa de produção de biocarbono sólido na pirólise sem degradar, ou mesmo simultaneamente melhorar, a qualidade do biocarbono produzido. Isso foi feito implementando pirólise de três estágios em vez de pirólise convencional. 
Rendimento sólido, rendimento de carbono fixo e valor de aquecimento superior (HHV), entre outras propriedades do biocarbono à base de madeira de eucalipto, foram analisados para determinação das diferenças na qualidade e taxa de produção de biocarbono entre os dois métodos de pirólise. Taxas de aquecimento lineares foram aplicadas no caso de referência, enquanto o aquecimento em estágios foi realizado na pirólise de três estágios.
Os estágios da pirólise de três estágios foram baseados nos dados de temperatura de decomposição térmica dos principais componentes da biomassa lenhosa (celulose, hemicelulose e lignina), que foram pré-determinados usando análise termogravimétrica (TGA).  
As temperaturas finais de pirólise foram escolhidas de modo que os biocarbonos produzidos nessas temperaturas tenham potencial de utilização em aplicações metalúrgicas. Além disso, o tempo total do processo entre a pirólise de referência e a pirólise de três estágios foi mantido o mesmo, o que significa que as diferenças nas taxas de produção de biocarbono entre os métodos podem ser observadas a partir do rendimento de biocarbono sólido e do rendimento de carbono fixo.

MAPEAMENTO TIPOS BIOMASSA SÃO PAULO E PROJETO CANA ENERGIA DESENVOLVIMENTO PELA BRASIL BIOMASSA  PARA  A GRANBIO BIOENERGIA. A Brasil Biomassa contratada pela Granbio Bioenergia para o desenvolvimento de um mapeamento de produtores de cana-de-açúcar e o  potencial e disponibilidade da biomassa e de áreas para plantações de cana energia no  Estado de São Paulo. 
Trabalhamos com checagem de campo para confirmação dos dados coletados sobre os plantios (área de colheita e os resíduos gerados desde a extração, potencial e disponibilidade e quantitativo que podem ser aproveitados com custos de matéria-prima e de transporte). 
A Brasil Biomassa contratada para o desenvolvimento de um mapeamento de produtores de cana-de-açúcar e o  potencial e disponibilidade da biomassa e de áreas plantações de cana energia no  Estado de São Paulo.    Trabalhamos com checagem de campo para confirmação dos dados coletados junto a Secretaria de Estado da Agricultura sobre os plantios (área de colheita e os resíduos gerados desde a extração, potencial e disponibilidade e quantitativo que podem ser aproveitados com custos de matéria-prima e de transporte). 
O trabalho  desenvolvido pela Brasil Biomassa no mapeamento do potencial de biomassa da cana-de-açúcar e de áreas disponíveis para plantações da cana energia contemplou, portanto, um potencial de quase 6.500.000 ton.. biomassa florestal e do processo industrial e de quase 9.680.000 toneladas de biomassa da cana-de-açúcar disponível em São Paulo para o desenvolvimento de projetos industriais.   Desenvolvemos um mapeamento técnico e um atlas de bioenergia para a empresa para o desenvolvimento de projetos com a cana energia.  Este trabalho técnico foi base ao livro Brasil Biomassa “Potencial de Biomassa Cana-de-açúcar em São Paulo”

MAPEAMENTO DE BIOMASSA FLORESTAL E DA MADEIRA AGROINDUSTRIAL NO ESTADO DO PARA DESENVOLVIMENTO DE PROJETOS ENERGÉTICOS. A Brasil Biomassa desenvolveu para a Secretária de Indústria e Comércio do Governo do Estado do Pará um mapeamento técnico de fornecimento e do potencial de biomassa florestal, madeira, agricultura e agroindustrial no Estado do Pará para projetos energéticos e para exportação.  
Para tal, o mapeamento foi dividido em duas etapas, na primeira etapa foram realizados o levantamento produtivo e a caracterização das propriedades físicas, químicas e energéticas e na segunda parte foi realizado o estudo do comportamento térmico dos resíduos. 
O delineamento adotado foi composto por cinco tratamentos (casca do coco, cacau, cacho de dendê, sabugo do milho, caroço do açaí).
Posteriormente ampliamos os estudos de aproveitamentos de mais de vinte e dois tipos de resíduos agrícolas e agroindustrial e sucroenergético no Estado do Pará O presente trabalho contemplou, um potencial de 5.000.000 ton. de biomassa no Pará para de projetos industriais energéticos dividido sete regiões com maior disponibilidade. Estimou-se que a potencial energético estadual seja em torno de 42 mil TJ/ano. As microrregiões de Cametá, Tome-açú e Paragominas apresentaram maior aptidão 
O trabalho técnico desenvolvido foi publicado no Livro intitulado de “Potencial de Biomassa no Estado do Pará”. 
CLIENTE: GOVERNO DO ESTADO DO PARÁ
PROJETO : MAPEAMENTO BIOMASSA
REGIÃO DO ESTUDO:  ESTADO DO PARÁ
QUANTIDADE DE SUPRIMENTO MAPEADO: 5.000.000 TON./ANO

MAPEAMENTO DE BIOMASSA FLORESTAL E DA MADEIRA NO PARANÁ  DESENVOLVIDO PARA BRASIL BIOMASSA PROJETO  ENERGÉTICO GROW FLORESTAL. A Brasil Biomassa contratada pela Grow Florestal e para o desenvolvimento um mapeamento de fornecimento de biomassa florestal e industrial nas cidades de Campo Largo Fazenda Rio Grande e Itaperuçu no Estado do Paraná.    
Obtivemos dados coletados junto a Secretaria de Estado da Agricultura e do Abastecimento do Estado do Paraná e junto as principais entidades do setor e diretamente com 300 indústrias de processamento da madeira.  
Buscou-se obter as informações dos quantitativos de biomassa diretamente das empresas detentoras de plantios florestais e de processamento industrial.      
O objetivo principal do mapeamento foi realizar um diagnóstico da base florestal em torno dos municípios de Campo Largo Fazenda Rio Grande e Itaperuçu, em um raio de 200 km , tendo como premissa o alcance dos seguintes objetivos específicos: 
1. Desenvolvemos um mapa de reflorestamentos e dos produtores florestais e do processo da madeira do gênero Pinus e Eucalyptus. 
2. Quantificamos a área de reflorestamento e da disponibilidade de biomassa dentro dos municípios para atender a demanda energética e os projetos industriais da empresa. 
3. Simulamos o estoque de volume de madeira por classe etária dentro da área do mapeamento. 
4. Avaliação da logística de transporte e o volume de matérias e os seus custos.
Os principais resíduos da indústria madeireira  de Campo Largo Fazenda Rio Grande e Itaperuçu são: a serragem, 
Dados finais do estudo mostraram os seguintes tipos de resíduos gerados: 
resíduo fonte de energia: 90,000 m3 e resíduos florestais: 347.645.,3821 estéreo; resíduos de madeira serrada: 107,5874 m3, resíduo miolo de compensado e de processo de mdf: 694,7758 m3, resíduo fonte de energia: 1.530.6005 m3 e de resíduos florestais: 309.017,1542 estéreo.
Com o desenvolvimento do mapeamento a empresa teve segurança e garantia com acordos comerciais e parceria com produtores locais para fornecimento de aquisição de matéria-prima para a unidade industrial.  Brasil Biomassa desenvolveu um plano estrutural de negócios e de viabilidade econômica, reunião técnica diretiva para planejamento da planta industrial de aproveitamento da biomassa utilizando uma linha de equipamentos nacionais e internacionais.  
Atuamos na Engenharia industrial para estruturação do projeto e do dimensionamento da planta industrial e na atuação como EPC – Na engenharia de projetos com uma linha de equipamentos de pellets com linha de crédito internacional. 
Atuamos na engenharia conceitual do projeto com um completo estudo de viabilidade financeira, calculando a taxa de retorno e o payback do empreendimento. 
Além de todas as estimativas de CAPEX e OPEX, no projeto básico também são contemplados os balanços de massa, balanços de vapor e balanços hídricos, a relação dos equipamentos e construções necessárias, o layout da indústria, os levantamentos e o cronograma de engenharia. 

PLANTA INDUSTRIAL WOODPELLETS  MAPEAMENTO DE BIOMASSA FLORESTAL E DA MADEIRA DESENVOLVIDA PELA BRASIL BIOMASSA PARA GSW ENERGIAS MARANHÃO. A GSW Energia Renovável contratou a Brasil Biomassa para o desenvolvimento de u projeto conceitual para a implantação de uma unidade industrial de pellets (em pleno funcionamento)a com o uso de resíduos florestais para a produção de uma unidade de pellets de capacidade anual de 36.000 toneladas para atender a demanda do  mercado internacional.  
A empresa após o projeto estrutural de negócios, do estudo de viabilidade econômica, do projeto de engenharia industrial  e do diagnóstico florestal na região (Maranhão) decidiu pela implantação da primeira unidade industrial sustentável em Imperatriz com aproveitamento da matéria-prima (florestal e industrial) no Estado do Maranhão para produção de woodpellets.    
Contratou a Brasil Biomassa para o a gestão segura no suprimento de matéria-prima e para o desenvolvimento da planta industrial com uma linha de equipamentos internacionais e o crédito da agência de fomento da Itália.
A Brasil Biomassa desenvolveu um mapeamento de matéria-prima com o uso dos resíduos do processo florestal de paricá e eucalyptus  e de resíduos de madeireira e de indústria de compensado da região na forma de madeira triturada, serragem ou pó de maravalha.  
Desenvolvemos o mapeamento na região, trabalhando diretamente com empresa do polo florestal e da madeira e as comunidades rurais (pequeno empresários do setor florestal).
Com o desenvolvimento do mapeamento a empresa teve segurança e garantia com acordos comerciais e parceria com produtores locais (ativos florestais e industriais) para fornecimento de aquisição de matéria-prima para a unidade industrial.
O grupo empresarial construiu uma unidade industrial com a moderna tecnologia de produção industrial de pellets de madeira utilizando os ativos florestais e industriais na região, proporcionando o desenvolvimento econômico e social e que veio em tornar a cidade de Imperatriz uma  referência nacional pelo projeto modelo e sustentável.
A Brasil Biomassa desenvolveu um plano estrutural de negócios e de viabilidade econômica, reunião técnica diretiva para planejamento para a implantação da maior unidade industrial de pellets de madeira do Nordeste com a produção anual de 28.000 ton. 
Atuamos na Engenharia industrial para estruturação do projeto e do dimensionamento da planta industrial e na atuação como EPC – Na engenharia de projetos com uma linha de equipamentos de pellets com linha de crédito internacional. 
Atuamos na engenharia conceitual do projeto com um completo estudo de viabilidade financeira, calculando a taxa de retorno e o payback do empreendimento.   Além de todas as estimativas de CAPEX e OPEX, no projeto básico também são contemplados os balanços de massa, balanços de vapor e balanços hídricos, a relação dos equipamentos e construções necessárias, o layout da indústria, os levantamentos e o cronograma de engenharia.
Reunião internacional produtores de equipamentos na Itália e visita em plantas industriais na Itália e Alemanha.  Ex-tarifário dos equipamentos. 
Plano marketing para o credenciamento do produto final e a venda produção industrial para a BRF e exportação Europa. 

MAPEAMENTO DE BIOMASSA FLORESTAL E DA MADEIRA NO ESTADO DO PARANÁ  EM PROJETO MUDANÇA MATRIZ ENERGÉTICA E CRÉDITO CARBONO HEINEKEN BRASIL. A Heineken Brasil (Cervejarias Kaiser Brasil S.A. e a filial em Ponta Grossa no Paraná tinha intenção em mudar a matriz energética do gás natural para biomassa.  
A Brasil Biomassa ajudou na transição energética com um mapeamento dos produtores florestais e do processo da madeira dentro da mesorregião Centro-Oriental do Paraná.  
A Blasco Biomassa garantiu o fornecimento de cavaco de madeira para geração de energia em caldeira industrial na Cervejaria Kaiser Brasil – Heineken na cidade de Ponta Grossa Paraná.
Fizemos uma avaliação do potencial de biomassa e  resíduos industriais  nos seguintes municípios: Arapoti, Carambeí, Castro, Imbaú, Ipiranga, Ivaí, Jaguariaíva, Ortigueira, Palmeira, Piraí do Sul, Ponta Grossa, Porto Amazonas, Reserva, São João do Triunfo, Sengés, Telêmaco Borba, Tibagi e Ventania.    
No mapeamento da mesorregião Centro-Oriental do Paraná, encontramos uma área total de 2.178.254,3 ha com uma cobertura florestal de 264.539,00 ha e uma área de reflorestamento de  238.171,41 ha um grande contingente florestal no Estado do Paraná. Esse contingente florestal é basicamente formado de pinus e eucalipto, embora existam algumas áreas plantadas com araucária. 
O fornecimento de biomassa (cavaco de madeira de pinus ou eucaliptos) para atender a demanda energética da Heineken como uma fonte de  energia alternativa, com uma matéria-prima de alta qualidade com bom poder calórico de queima e baixo custo.
Desenvolvemos ainda os estudos técnico para projeto da companhia para a obtenção de crédito de carbono com o uso da  biomassa para geração de energia.   
Como resultado dessa instalação e da mudança da matriz energética pelo uso da biomassa zero carbono, a empresa teve uma redução de 60% do custo comparada ao uso de gás natural e uma redução de 32.369 ton. de gases de efeito estufa na atmosfera. 

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